可轉(zhuǎn)位刀片U鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形中央刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)人工件，并保持優(yōu)良的切削力平衡，可提高進(jìn)給率100%，每個(gè)孔的加工成本降低了一半。
★ 中央刀片
★新排屑技術(shù)
★ 可轉(zhuǎn)位刀片
鉆削是金屬切削中最常見的工序，但也可能是最困難的工序。控制良好的切削工藝和安全排屑是防止鉆削工序成為瓶頸所不可缺少的條件。獨(dú)特結(jié)構(gòu)的中心刀片和使用(修光刃）技術(shù)的周邊刀片，它可使進(jìn)給率翻番，高表面質(zhì)量和公差很小的孔。使用新一代U鉆使成本減半！
均衡的切削力對于鉆 削性能和結(jié)果有著非常積極的影響：它能提高穿透率，延長刀具壽命，縮小孔公差以及改善表面質(zhì)量。 造一把能鉆一個(gè)或幾個(gè)孔徑的完美平衡鉆頭或許并不難，但要讓一把鉆頭具備寬廣的直徑調(diào)整范圍，并能在此范圍內(nèi)鉆出每一個(gè)規(guī)定直徑的孔，就需要先進(jìn)的技法。這就要求在加工時(shí)中心刀片和周邊刀片必須徑向移動(dòng)，以在每種孔徑的加工過程中都實(shí)現(xiàn)均衡的切削作用。
新排屑技術(shù)
U鉆的排屑當(dāng)鉆頭以很高的金屬去除率進(jìn)行加工時(shí)，需將切屑迅速排出鉆孔，這是至關(guān)重要的一環(huán)，否則排屑槽會(huì)被切削堵塞，從而導(dǎo)致鉆頭在數(shù)秒鐘內(nèi)徹底毀壞。由于工件材料各不相同，切屑的形成和形狀也相應(yīng)有別，因而對排屑就有不同的要求進(jìn)一步優(yōu)化了排屑通道，這對于長切屑材料尤其有效，如低碳鋼和不銹鋼。
可轉(zhuǎn)位刀片： 盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分?？赊D(zhuǎn)位刀片具有4個(gè)完整的切削刃，能確保將鉆削過程進(jìn)行到底。所有4條切削刃都是整平一致的，不會(huì)有任何一個(gè)刃口因某個(gè)拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報(bào)廢，而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況。
中央刀片
針對鉆頭上的兩處不同刀片位置：其一是中心刀片，在靠近中心時(shí)切削速度接近于零；其二是周邊刀片，它的切削速度和進(jìn)給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外，周邊刀片中結(jié)合了(修光刃)技術(shù)，以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。
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